DA-Maschine: multifunktionale Balkenbearbeitungsmaschine für den Holzrahmenbau, Dachstühle, Blockhütten und vieles mehr...

Basis-Maschine

Bearbeitung von Balken von 50 x 25 mm bis zu 360 x 250 mm, Standardlänge bis zu 10 m.
(länger oder kürzer auf Anfrage)

Zur Herstellung von Nebengebäuden, Carports, Poolhäusern, Dachschuppen, Holzrahmenbau, Holzmassivbau, Dachkonstruktionen, Dachstühlen, Vordächern, Pergolen, Fertigteilen, Sonnenschutz, Tiny Houses, Hauserweiterungen, Schuppen, Gartenbauten, Ställen, Türen, Fenstern usw…

Layout-zeichnung

Patentiertes Verfahren für unübertroffene Präzisionsprodukte

Die allseitige Bearbeitung eines Trägers ohne weitreichende instabile Fräsaggregate, durch die es unmöglich ist, ein genaues Ergebnis zu erzielen. Das ist die Herausforderung, vor der AMD mit seinen Entwürfen stand. Die Lösung bietet das inzwischen patentierte System der DA-Maschine, bei der sich der Balken um die eigene Achse dreht. Das Ergebnis: eine außergewöhnlich genaue und verschleißfeste Maschine.

Sehr robuste und präzise Bearbeitungsmöglichkeiten durch die Werkstückspannung direkt in der Nähe der Werkzeuge
Sowohl für dünne 50 x 25 mm als auch für dicke Balken 360 x 250 mm geeignet
Querschnittsabweichungen der zu bearbeitenden Balken werden automatisch ausgeglichen; daher keine zu tiefe oder zu flache Bearbeitung bei Maßabweichungen an den eingeführten Balken
Maschine mit hoher Leistung bei niedriger Spindeldrehzahl (beim Einsatz großer Werkzeuge erforderlich)

Komplette Gestaltungsfreiheit

Die Do-All-Maschine ist eine Mehrfach-CNC-Maschine, die alle denkbaren Bearbeitungen an allen 6 Seiten des Balkens ermöglicht. Mit nur einer Maschine lassen sich vielfältige Bearbeitungen durchführen, dies ungeachtet der jeweiligen Herausforderungen.

Sägen, Bohren, Fräsen… für Schlitz- und Zapfenverbindungen, Schwalbenschwanzverbindungen, Ausklinkungen, Schließlöcher, Markierungen usw.
Bearbeitungen unter einem Winkel mit komplexen Konturen
Bearbeitungen mehrerer Bretter gleichzeitig
Kurze Werkstücke von nur 10 cm Länge mit Innenbearbeitung sind kein Problem
Automatischer Werkzeugwechsel und geräumiges Werkzeugmagazin, staubfrei und kurze Abstände (d. h. weniger unproduktive Handlungen)
Die Do-All-Maschine ersetzt mehrere Maschinen und Arbeitskräfte

Automatische Programmierung und Optimierung

Die Do-All-Maschine wird über BTL-Import automatisch programmiert. Das bedeutet, dass Sie nur den CAD-Entwurf der Holzkonstruktion laden müssen, sodass ein paar Mausklicks später das Maschinenprogramm für z. B. das gesamte Gebäude fertig ist. Maschinenprogrammierung und Fehler gehören damit der Vergangenheit an.

Maschinenprogrammierung direkt vom CAD-Modell über BTL-Import. Für die mühelose Anfertigung von Teilen nach Maß
Die Software prüft die Möglichkeit zur Teilanfertigung und erstellt automatisch das Maschinenprogramm
Zur Vermeidung von Holzabfall und zur Steigerung der Produktivität wird die Produktion automatisch optimiert
Vorprogrammierte Bearbeitungen garantieren eine reibungslose Ausführung und vermeiden unproduktives Luftfräsen der Maschine
In Sekundenschnelle stellt sich die Maschine automatisch auf die Balkenabmessungen verschiedener Balkenabschnitte und -längen ein (in der Reihenfolge, in der sie auf den Legetisch der Maschine werden)
Sekundenschnelles Einlegen, Ausrichten und Nullstellen von Balken mit unterschiedlichen Abmessungen
Während ein Werkstück noch (nach-)bearbeitet wird, wird der nächste zu bearbeitende Balken oder das nächste Brett in die Maschine eingeführt
Maschinenrahmen und Komponenten werden auf ein hundertstel Millimeter genau bearbeitet, sodass präzise Endprodukte entstehen
Die AMD-Maschine ist keine Kombination von Rollenbahnen und geschweißten Rohren
Die Maschine eignet sich ebenfalls ausgezeichnet als Hochgeschwindigkeits-Kappsäge mit Bohr- und Fräsmöglichkeiten
Kabelloses Längenmesssystem zum Messen der Balken oder Bretter, die auf die Maschine gelegt werden
Intuitive Benutzeroberfläche
Last-Minute-Korrekturen

Kompakt, ergonomisch, umweltfreundlich und genau

Weder ungenaue Rollenbahnen noch rutschende, schmutzanfällige Antriebe und Messsysteme. Das kompakte und innovative Konzept von AMD ermöglicht eine Maschinenlänge von 11,5 Metern, um 10 Meter lange Balken zu bearbeiten.

Die Do-All-Maschine passt in eine kleine Werkstatt und erfordert keine Arbeiten an der Betondecke, sodass sie direkt auf einen festen Betonboden gestellt werden kann
Vollständige Staubabsaugung mit automatischer, getrennter Entsorgung der Holzabfälle
Feinmechanische Teile befinden sich nicht im Bearbeitungsbereich, sodass sie nicht verschmutzen und vor Verschleiß geschützt sind
Der Abluftstrom wird durchgängig gesteuert, um eine staubfreie und geräuscharme Produktions- und Arbeitsumgebung zu schaffen
Die Maschine hat einen minimalen Wartungs- und Reinigungsbedarf
Eingabe- und Ausgabesystem in ergonomischer Höhe
Die Maschine hinterlässt keine Bearbeitungsspuren (z. B. schwarze Schlieren auf z. B. Eiche)
Automatische Schmierung
Automatische Markierung und Beschriftung der Werkstücke (z. B. nützlich auf Baustellen)
Automatischer Etikettendruck zur Kennzeichnung fertiger Werkstücke auf der Baustelle
Nach einem Produktionsstopp kann der Prozess problemlos fortgesetzt werden (das Werkstück muss nicht aus der Maschine entfernt werden)
Bevor die Maschine AMD verlässt, wird sie mit den Produkten des Kunden und in dessen Anwesenheit gründlich getestet
Wenn die Versorgungseinrichtungen wie Absaugung, Druckluft und Strom bereits vor der Lieferung der Maschine vorhanden sind, kann die Maschine noch am selben Tag für die Produktion eingesetzt werden, d. h. es fallen nur minimale Installationskosten an
Die Maschine muss nicht mehr beim Kunden vor Ort montiert werden