Machine DA: centre d’usinage de poutres multifonctionnel pour les charpentes en bois, les fermes de toit, les cabanes en bois et bien plus encore …

Méthode patentée pour des produits d'une précision inégalée

Usiner une poutre sur toutes ses faces sans avoir recours à des unités de fraisage de grande envergure qui rendent impossible l’obtention d’un résultat précis. Tel est le défi auquel AMD a été confronté dans ses conceptions. La solution a été trouvée dans le système désormais patenté de la machine DA, dans lequel la poutre tourne autour de son axe.

Le résultat est une machine exceptionnellement précise et résistance à l’usure.

• Des capacités d’usinage de précision très robustes grâce au serrage de la pièce directement à proximité de la zone d’usinage.
• Pour les poutres minces (25 x 50 mm) et épaisses (240 x 360 mm).
• Les écarts de section des poutres à usiner sont automatiquement compensés, en conséquence pas d’ usinage trop profond ou trop superficiel en cas d’écarts dimensionnels sur les poutres insérées.
• Machine avec grande puissance à faible vitesse de broche (une nécessité lors de l’utilisation d’outils de grande taille)

Liberté totale de conception

La machine Do All est une machine CNC polyvalente capable de réaliser toutes les opérations d’usinage imaginables, et ce sur les six côtés de la poutre. Une seule machine suffit pour réaliser une grande variété d’opérations d’usinage, quelle que soit leur difficulté.

• Sciage, perçage, fraisage… pour les assemblages à tenons et mortaises, les queues d’aronde, les encoches….
• Usinage angulaire avec contours complexes
• Usinage de plusieurs poutres superposées
• Les pièces aussi courtes que 10 cm, même en cas d’usinage interne, ne posent aucun problème.
• Changement d’outil automatique et grand magasin d’outils.  Etanche à la poussière et  à courte distance (c’est-à-dire des distances de manipulation plus courtes).
• La machine Do All remplace plusieurs machines et main d’œuvre.

Programmation et optimisation automatiques

La machine Do-All est programmée automatiquement par BTL-import. Cela signifie qu’il suffit de charger la conception CAO de la structure en bois et quelques clics de souris plus tard, le programme de la machine est prêt. Les heures de programmation de la machine et les erreurs appartiennent au passé.

• Programmation de la machine directement à partir du modèle CAO, via l’importation BTL. Pour une fabrication sur mesure sans effort.
• Le logiciel vérifie la fabricabilité des pièces et génère automatiquement le programme de la machine.
• Pour minimiser les déchets de bois et maximiser la productivité, la production est optimisée par ordinateur.
• Des opérations préprogrammées garantissent une finition impeccable et évitent les fraisages à l’air improductifs par la machine.
• La machine s’adapte automatiquement aux dimensions des poutres de différentes sections et longueurs de manière interchangeable (telles qu’elles ont été posées sur la table de pose de la machine).
• Chargement, alignement et mise à zéro très rapides de poutres de différentes tailles.
• Pendant qu’une pièce est encore en cours de traitement (finition), la poutre ou la planche suivante à usiner est introduite dans la machine, après quoi les opérations d’usinage suivantes démarrent en quelques secondes.
• Le châssis et les components de la machine sont finis avec précision au centième de millimètre, par conséquent les produits fabriqués sont précis.
• La machine AMD est composée d’éléments (bâti) finis au centième de millimètre, donc pas d’assemblage de convoyeurs à rouleaux et de systèmes de tubes.
• La machine convient également très bien comme tronçonneuse à grande vitesse avec des capacités de perçage et de fraisage.
• Système de mesure sans fil pour déterminer la longueur de la poutre introduite
• Interface utilisateur intuitive.
• Corrections last minute

Compacte, precise et respectueuse de l'environnement

Il n’y a pas de convoyeurs à rouleaux imprécis ni de systèmes d’entraînement qui dérapént.

La conception compacte et innovante d’AMD permet d’usiner des poutres de 10 mètres de long avec une longueur de machine de 11,5 mètres.

• La machine Do All s’intègre dans un petit atelier et il n’est pas nécessaire de prévoir des zones souterraines de bétonnage.
• Elle peut être placée directement sur le sol en béton solide.
• Système d’entrée et de sortie à hauteur ergonomique manuelle
• L’aspiration complète des poussières garantit de créer un environnement de travail agréable, sain et silencieux.
• Les pièces mécaniques fines ne se trouvent pas dans la zone d’usinage.  De ce fait, elles ne sont donc pas salies et sont protégées contre l’usure.
• Élimination automatique des traces collants
• Le flux d’air évacué est régulé en permanence pour un environnement de production et de vie sans poussière.
• Élimination séparée du bois résiduel et des déchets.
• La machine ne nécessite pratiquement pas d’entretien ni de polissage.
• La machine ne laisse pas de traces (taches noires sur par exemple chêne).
• Lubrification automatique.
• Marquage des pièces (utile par exemple sur les chantiers)
• Impression d’étiquettes pour identifier les pièces finies.
• En cas d’arrêt de la production, la pièce ne doit pas être retirée (le processus peut continuer).
• Avant de partir d’AMD, la machine est entièrement testée avec les produits du client, c’est-à-dire qu’elle ne doit pas être remontée dans les ateliers du client.
• Si les utilités comme l’extraction, l’air comprimé et l’électricité sont déjà en place avant la livraison de la machine, la machine peut être utilisée pour la production le même jour de l’installation.